• Menunjukan waktu overhaul dalam grafik lengkung dua dimensi.

    Penentuan Waktu Overhaul

    Waktu overhaul yang direkomendasikan LG berbasis dua tahun atau 10.000 jam operasi.
    Catatan) A: Kegagalan Awal / B: Stabilitas / C: Kegagalan Keausan

  • Komponen utama motor tercantum.

    Penggantian Komponen Utama

    Penggantian Komponen utama kompresor dan motor.
    Catatan) A: Bull Gear / B: Pinion Shaft / C: Bearing / D: Impeller

  • Chiller dengan latar belakang putih dan tanda panah merah di bawah.

    Manfaat

    Mencegah kegagalan kompresor dan menghemat energi melalui efisiensi produk dan normalisasi performa.

  • Grafik dua dimensi tentang menganalisis waktu terjadinya lonjakan.

    Analisis Lonjakan

    Waktu lonjakan yang terjadi pada kompresor dianalisis.

  • Grafik dua dimensi menunjukkan Logika pencegahan lonjakan melalui pembelajaran mandiri.

    Aplikasi Logika Pencegahan Lonjakan

    Lonjakan dicegah dengan mengatur ulang garis lonjakan pembacaan otomatis.
    Catatan) A: Garis Lonjakan Awal / B: Garis Lonjakan Sebenarnya / C: Garis Lonjakan Peta

  • Grafik dua dimensi menunjukkan manfaat melalui analisis lonjakan.

    Manfaat

    Pencegahan kerusakan komponen kompresor, pengurangan energi, dan pengoperasian produk yang stabil.

Catatan)
LTD(Cond.) = Cond. Ref. Suhu. – Suhu Saluran Keluar Air Pendingin
LTD(Evap.) = Suhu Saluran Keluar Air yang Didinginkan – Evap. Ref. Suhu
  • Grafik lurus dua dimensi yang Menunjukkan Analisis LTD.

    Analisis LTD

    Angkatan LTD adalah indeks yang menunjukkan apakah performa pertukaran panas tabung chiller Anda memburuk atau tidak (Kriteria Pengelolaan LTD: Di bawah 3°C).

  • Seorang teknisi sedang membersihkan tabung yang kotor.

    Pembersihan Tabung

    Kerak di dalam tabung panas mengganggu perpindahan panas, sehingga mengurangi umur pakai dan efisiensi perangkat, sehingga memerlukan pembersihan rutin.

  • Grafik batang tiga dimensi, yang menunjukkan efisiensi energi.

    Manfaat

    Performa yang lebih baik dan konsumsi listrik yang lebih rendah meningkatkan keandalan pendingin Anda (Nilai peningkatan aktual dapat bervariasi menurut lokasi).

  • Oli mengalir keluar dari barel dengan tutup terbuka, dan di sebelahnya ada grafik tentang waktu penggantian oli.

    Penggantian dan Analisis Oli

    Siklus penggantian dianalisis melalui analisis tekanan diferensial oli dan menggantinya dengan oli murni LG untuk menjamin keandalan komponen.

  • Komponen inti chiller, yang menunjukkan pelumasan melalui penggantian oli.

    Manfaat

    Pencegahan kerusakan komponen inti akibat kurangnya pelumasan